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列管式换热器的管板防腐涂层技术和修复工艺

作者:换热器厂家点击:557 发布时间:2021-11-15

今天换热器厂家来为大家简单讲一下列管式换热器的管板防腐涂层技术和修复工艺,以下是文章内容,欢迎大家阅读讨论。

一、换热器设备介绍

换热器是将热流体部分的热量传递给冷流体,使流体温度达到工艺要求指标的热量交换设备,又可称为热交换设备。列管式换热器主要由管束、壳体、折流板(挡板)、封头、管板组成。壳体多为圆筒形,内部装有管束,管束两端通过焊接或胀接的方式固定在管板上,在工作中冷热两种流体一种在管束内流动成为管程;一种在壳体内流动称为壳程。

二、现场情况说明

某化工企业四台换热器出现管板腐蚀问题,该换热器管板直径1500;介质为五氯丙烷;温度50℃;管束与管板采用焊接方式连接,焊缝部位出现腐蚀情况。

三、设备问题分析

换热器是利用循环冷却水的温度来控制壳程介质温度的,在运行过程中当壳程介质温度高时靠换热器对壳程介质进行降温,冷却循环水在管束内流动,壳程介质在壳体内管束外流动,通过两者的热量交换,进而使壳程介质达到工艺要求温度的目的。由于在使用过程中,循环冷却水在管束内流通,极容易因为循环水中杂质冲刷造成管板上管束焊接口处腐蚀渗漏;另外在运行中,管束内输送的水就是一种电解质,因此换热器管板腐蚀原因还有一部分带有电化学的性质,水内杂质对腐蚀影响蕞大的就是水中的溶解氧,水的PH值会明显影响换热器管板的腐蚀速度。

四、列管式换热器的管板防腐工艺;

传统修复工艺:

对于管板表面的腐蚀,企业往往通过改变换热器的材质来提高防腐蚀性能,这样讲投入大量的资金。但是随着使用时间的推移,管板表面腐蚀的现象会再次出现,所以这种方法只能延缓换热器的腐蚀周期,也无法从根本上解决换热器管板表面的腐蚀现象。

五、现场修复过程

1、修复工艺

(1)换热器拆卸,保证施工安全、留出可操作空间;

(2)按照额定压力打压测试漏点并标记好位置,进行补焊处理;

(3)使用电动工具等对管口棱角及边沿等部位进行圆角处理,目的为增加材料的粘着面积,增加涂层的防腐和粘接效果;

(4)表面喷砂处理,将表面附着物清理干净,露出金属原色;

(5)用压缩空气(无水无杂质)将灰尘吹干,立即喷刷预处理防止锈蚀;

(6)根据防腐涂层的厚度要求和防护技术要求涂抹底涂材料(管板表面及向管束内延伸约10-20mm);

(7)底涂材料表干后刷涂面涂1061材料,确保将1061底涂材料完全覆盖;

(8)等待材料固化;

(9)使用电火花和厚度检测仪,确保材料涂层均匀且无缺陷;

(10)安装使用。安装过程中,应避免修复部位承受撞击及敲击。

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